折彎?rùn)C(jī)在折彎時(shí)需要注意以下事項(xiàng)，以確保操作的安全性和高效性：

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性，確保模具沒有損壞或錯(cuò)位。

2.檢查各定位裝置是否符合被加工的要求，包括后擋料裝置是否調(diào)整正確。

3.檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

二、行程調(diào)節(jié)與槽口選擇

1.在折彎前一定要試車，并調(diào)節(jié)行程。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙，否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)兩種方式。

2.選擇合適的折彎槽口，一般要選擇板厚的10倍寬度的槽口。例如，折彎4mm的板料，需選擇40左右的槽口。最大槽可折10mm的板，超過10mm的板不允許使用。

三、操作過程與人員配合

1.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

2.板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

3.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料，以防止機(jī)器受力不均而受損。

四、安全操作注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

3.機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人，以防發(fā)生意外。

五、關(guān)機(jī)與維護(hù)

1.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上，以保護(hù)機(jī)器。

2.先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，確保設(shè)備完全停止工作。

3.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

以上是關(guān)于折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)需要注意的事項(xiàng)的詳細(xì)歸納，遵循這些操作規(guī)范和安全注意事項(xiàng)，可以確保折彎?rùn)C(jī)的正常運(yùn)行和人員的安全。